Välj silikonoljor med högre molekylvikt eller specialiserade strukturer.
Detta är den mest grundläggande lösningen. Flyktigheten hos silikonoljor med låg-vätehalt är nära relaterad till deras molekylvikt och molekylära struktur.
Ökad molekylvikt: Välj en silikonväteolja med högre molekylvikt och något högre viskositet samtidigt som du uppfyller applikationskraven. En högre molekylvikt innebär starkare intermolekylära krafter, som kräver mer energi för att fly från systemet, vilket avsevärt minskar flyktigheten.
Välj grenade eller långkedjiga-silikonoljor: Jämfört med linjära strukturer har grenade silikonoljor eller modifierade silikonoljor med införandet av delvis långkedjiga-alkylgrupper lägre ångtryck, bättre stabilitet vid höga temperaturer och avsevärt minskad flyktighet.
Tillsätt en hög-temperaturflyktshämmare eller lösningsmedel med hög-kokpunkt-
Fysiskt undertrycka förångning genom formuleringsjusteringar.
Introduktion av en hög-kokpunktsbärare-: Att tillsätta en liten mängd av ett extremt hög-kokpunkt-lösningsmedel eller silikonolja (som vissa organiska estrar med-hög kokpunkt eller fenylsilikonolja) kan fungera som en "kokpunktsbarriär" blandningen och därigenom minska förångningen av silikonoljan med låg-vätehalt. Det är viktigt att säkerställa att tillsatsen inte reagerar negativt med Si-H-bindningarna i den väte-innehållande silikonoljan.
Använd pyrogen kiseldioxid: Tillsätt hydrofob-behandlad pyrogen kisel där det är tillåtet. Den bildar en tredimensionell nätverksstruktur som fysiskt "förankrar" silikonoljemolekylerna i viss utsträckning, vilket hindrar deras migrering till ytan och förångning.
Optimera processförhållanden och applikationsmiljö
Bromsa förångningen genom att kontrollera den yttre miljön.
Lägre bearbetningstemperatur: Medan kraven på härdning eller reaktion uppfylls, sänk bearbetningstemperaturen så mycket som möjligt. Även en liten temperatursänkning kan exponentiellt minska förångningsförlusterna. Utvärdera om en ökning av uppvärmningstiden kan uppnå samma effekt.
Förkorta exponeringstiden för hög-temperatur: Optimera processflödet för att minska tiden som materialet tillbringar i miljön med hög-temperatur. Anta till exempel en process som snabbt värms upp och kyls snabbt efter att reaktionen är klar.
Förbättra utrustningen: Om uppvärmning utförs i ett stängt kärl eller reaktor, överväg att applicera ett lätt undertryck eller använda en inert gas (som kväve) som en skyddande filt. Kväve tar inte bara bort syre, vilket minskar oxidativa bireaktioner, utan tar också bort flyktiga ämnen. Ännu viktigare är att det minskar partialtrycket av flyktiga ämnen, och kontrollerar därigenom förångningshastigheten i viss utsträckning. För öppna system, överväg att använda beläggnings- eller dispenseringsutrustning med ett kylelement.
Pre-emulgera eller förbered en emulsion
För vissa applikationer (som textilfinish) är det ett utmärkt val att för-föremulgera silikonolja med låg-vätevätehalt till en olja-i-vattenemulsion (O/W).
Vatten fungerar som ett skyddande skikt: Vattenfasen i emulsionen avdunstar under den inledande torkningsprocessen, absorberar en betydande mängd värme och sänker effektivt den temperatur som själva silikonoljan upplever. När vattnet väl avdunstar bildar silikonoljan en film eller tvärbinder vid en lägre temperatur, vilket avsevärt undviker risken för direkt avdunstning vid höga temperaturer.
Förbättrad säkerhet: Emulgering eliminerar också brandfarlighetsrisken i samband med direkt användning av silikonolja med låg-vätehalt.
För att lösa problemet med hög-temperaturförångning av silikonolja med låg-väte, är den föredragna lösningen att byta till en högre molekylvikt eller specialiserad strukturerad silikonolja. Om råvarorsättning inte är möjlig bör processoptimering (kylning, förkortning av processtiden) och användning av emulsionssystem prioriteras. Detta, i kombination med formuleringsjusteringar som tillsats av lösningsmedel med hög-kokpunkt-, kan effektivt undertrycka förångning och säkerställa produktkvalitet och produktionseffektivitet genom ett fler-tillvägagångssätt. Nära kommunikation med din silikonoljeleverantör rekommenderas; de kan ofta tillhandahålla de lämpligaste produkterna med låg-volatilitet och teknisk support för specifika applikationer.
