Med den snabba utvecklingen av elektronik- och LED-belysningsindustrin fortsätter efterfrågan på elektroniska lim, inklusive elektroniska ingjutningsmaterial och lim för belysningsarmatur, att öka. Silikonolja med låg-vätehalt är ett viktigt råmaterial som används vid syntes av polyeter-modifierade silikonoljor och alkyl-modifierade silikonoljor, samt ett tvärbindningsmedel för silikongummisystem. Dess prestandaegenskaper påverkar direkt kvaliteten och tillförlitligheten hos de slutliga limprodukterna.
Speciellt inom elektronisk limproduktion kräver valet av specifikationer för silikonolja med låg-vätehalt extremt strikt kontroll, med flyktigt innehåll som en av de mest kritiska utvärderingsparametrarna. Den här artikeln ger en-djupgående analys av hur man vetenskapligt väljer silikonolja med låg-vätehalt för elektroniska limapplikationer.
I. Varför är kraven på flyktigt innehåll extremt stränga för elektroniska lim?
I applikationer som elektroniska ingjutningsblandningar och lim för LED-belysningsarmaturer måste det härdade silikonmaterialet inkapslas eller förbli i långvarig-kontakt med känsliga elektroniska komponenter. Om den låg-vätesilikonolja som används som råmaterial innehåller överdrivet mycket flyktiga komponenter, kan dessa låg-molekylära-ämnen gradvis avdunsta under hög-temperaturhärdning och lång-drift vid förhöjda temperaturer.
Dessa flyktiga ämnen kan därefter kondensera inuti det förseglade höljet på lampor eller elektroniska enheter, vilket resulterar i två stora risker:
1. Lins och lampa imma
Flyktiga ämnen kan avsättas på insidan av LED-linser eller lampskydd, vilket avsevärt minskar ljusgenomsläppligheten. Detta påverkar inte bara belysningseffektiviteten utan kan också förkorta livslängden för belysningsprodukter.
2. Kortslutningar och korrosion
Avlagringar av flyktiga ämnen på PCB-kretskort kan minska isoleringsprestandan. Under påverkan av ett elektriskt fält kan de också främja elektrokemisk korrosion, vilket så småningom leder till komponentfel eller kortslutningar.
Därför är strikt kontroll av halten av flyktiga ämnen i silikonolja med låg-vätevätehalt vid tillverkning av elektroniska lim väsentliga för att säkerställa tillförlitligheten och livslängden för elektroniska produkter för slutanvändning.-
II. Urvalskriterier för låg-vätesilikonolja vid tillverkning av elektroniska lim
Valet av silikonolja med låg-vätehalt för elektroniska ingjutningsblandningar och LED-lim bör inte baseras på en enda parameter. Istället bör flera nyckelindikatorer övervägas heltäckande, inklusive följande tre kärnfaktorer:
1. Volatilt innehåll: Ju lägre, desto bättre
Flyktigt innehåll är det primära screeningskriteriet för elektroniska limapplikationer. Branschkrav kräver i allmänhet att halten flyktiga ämnen i låg-vätesilikonolja hålls på en mycket låg nivå (till exempel mindre än eller lika med 2 %).
Lägre flyktiga innehåll ger flera fördelar:
Minskar krympning under silikonhärdning.
Minimerar frisättningen av låg-molekylära-ämnen under lång-drift.
Hjälper till att förhindra optisk imma och problem med elektrisk tillförlitlighet vid källan.
2. Väteinnehåll och reaktivitet: Bestämning av tvärbindningsdensitet
Vätehalten påverkar direkt tvärbindningsdensiteten hos silikongummisystem, vilket bestämmer nyckelegenskaperna hos det härdade materialet, inklusive hårdhet, draghållfasthet, elasticitet och temperaturbeständighet.
För elektroniska ingjutningsmaterial som kräver högre hårdhet och mekanisk hållfasthet kan silikonoljor med högre vätehalt väljas. För applikationer som kräver flexibilitet, spänningsavlastning eller dämpningsprestanda är kvaliteter med lägre vätehalt i allmänhet mer lämpliga.
Dessutom bör silikonoljan ha utmärkt och stabil reaktivitet för att säkerställa enhetlig härdning och undvika lokaliserade under-härdade områden.
3. Viskositet: Påverkar bearbetningsprestanda
Elektroniska ingjutningsblandningar innehåller ofta stora mängder värmeledande fyllmedel, såsom aluminiumoxid. Därför måste silikonbasmaterialets viskositet kontrolleras noggrant för att säkerställa effektiv dispergering, blandning och vakuumavgasning av fyllmedel.
För hög viskositet kan försvåra skumdämpning och avgasning.
För låg viskositet kan öka risken för sedimentering av fyllmedel.
I allmänhet används ett viskositetsområde på 20–150 mm²/s flitigt i många elektroniska limformuleringar.
III. Fördelar med Jiujiang Deep-Sea Technology Low-Hydrogen Silicone Oil i elektroniska limtillämpningar
För elektroniska limsystem som kräver strikt kontroll av flyktigt innehåll och hög övergripande prestanda, erbjuder Jiujiang Deep-Sea Technologys silikonoljeserie med låg-väteväte en idealisk råmateriallösning.
Företagets silikonoljeserie med låg-vätehalt är baserad på teknik med låg-låg-vätevätesilikonolja i sidokedjan och har två stora fördelar:
Utmärkt reaktivitet
Stabil vätehalt
När det gäller det kritiska kravet på kontroll av flyktigt innehåll i elektroniska lim, bibehåller Jiujiang Deep-Sea Technologys silikonoljeserie med låg-vätehalt flyktigt innehåll på mindre än eller lika med 1 %, vilket effektivt minskar riskerna för optisk imma, kontaminering och fukt-relaterade elektriska komponenter och LED-ljussystem.
För att möta tvärbindningskraven för olika elektroniska limformuleringar tillhandahåller produktserien ett brett utbud av specifikationer, inklusive nivåer av väteinnehåll av:
0,01 %, 0,36 %, 0,75 % och 1,2 %
samtidigt som en stabil viskositet bibehålls inom intervallet:
20–150 mm²/s
Detta viskositetsområde ger utmärkt bearbetningsprestanda, särskilt i system med högt-fyllmedel som kräver effektiv blandning och dispergering.
Produkten är inte bara ett effektivt tvärbindningsmedel för silikongummisystem utan också ett viktigt basråmaterial för syntes av polyeter-modifierade silikonoljor och alkyl-modifierade silikonoljor, vilket gör den lämplig för en mängd olika industriella tillämpningar.
IV. Slutsats och lagringsrekommendationer
Vid tillverkningen av elektroniska ingjutningsmassa och LED-belysningslim påverkar valet av specifikationer för låg-vätesilikonolja direkt säkerheten, tillförlitligheten och livslängden för slutprodukterna.
Tillverkare bör prioritera lågt innehåll av flyktiga ämnen som ett viktigt urvalskriterium samtidigt som de överväger vätehalt, viskositet och bearbetningskompatibilitet. Att välja hög-kvalitativ låg-vätesilikonoljor, som de som tillhandahålls av Jiujiang Deep-Sea Technology, gör det möjligt för tillverkare att förbättra produkternas tillförlitlighet från råvarustadiet.
Dessutom är korrekt förvaring av silikonolja med låg-vätehalt viktig. Produkten ska förvaras i sin oöppnade originalförpackning vid en kontrollerad temperatur på 5–30 grader, i en sval, torr och väl-ventilerad miljö, skyddad från direkt solljus och regn.
Under korrekta lagringsförhållanden är den typiska hållbarheten 12 månader, vilket hjälper till att förhindra nedbrytning av råmaterial och ökad halt av flyktiga ämnen.
Innan full-produktion rekommenderas användare också att utföra små-kompatibilitetstester baserat på deras specifika formuleringar och bearbetningsförhållanden för att säkerställa optimal prestanda och kompatibilitet mellan silikonoljan och limsystemet.
