I vattenbaserade eller oljebaserade system kräver val av rätt defoamer att överväga flera faktorer för att säkerställa att defoamer effektivt kan eliminera skum och uppfylla specifika applikationskrav. Här är några specifika valförslag:
Vattenbaserat system
Tänk på lösligheten och dispersibiliteten hos Defoamer:
Polyether-defoamerer presterar vanligtvis bra i vattenbaserade system eftersom de har god spridbarhet i vatten och stabil avfallseffekt.
Välj en defoamer med lämplig löslighet och god spridbarhet för att säkerställa att den kan fördelas jämnt och snabbt arbeta i det vattenbaserade systemet.
Fokusera på att avskaffa effektivitet och kompatibilitet:
Defoaming -effektivitet är en av de viktiga indikatorerna för att mäta prestandan hos defoamers. Det är nödvändigt att välja en defoamer som snabbt kan eliminera skum.
Kompatibilitet är också en nyckelfaktor. Defoamer bör vara kompatibel med andra ingredienser i det vattenbaserade systemet för att undvika biverkningar eller påverka systemets stabilitet.
Utvärdera stabilitet och hållbarhet:
Välj en defoamer med god stabilitet för att säkerställa att den inte kommer att stratifiera eller fälla ut under lagring och användning.
Defoamers med stark hållbarhet kan fortsätta att spela en defoaming -roll och minska besväret med upprepat tillägg.
Tänk på miljöskydd och kostnad:
Miljöskydd är ett allt viktigare övervägande i modern industri, och det är nödvändigt att välja miljövänliga defoamerer.
På förutsättningen att uppfylla kraven på prestanda kan du omfatta kostnaden för defoamers och välja produkter med hög kostnadsprestanda.
Testning och verifiering:
Innan den faktiska appliceringen kan defoamers prestanda verifieras genom små provtest, inklusive deboming hastighet, anti-skumningstid och påverkan på vattenbaserade system.
Oljesystem
Tänk på Defoaming -förmågan och kompatibiliteten hos Defoamer:
Silikon -defoamerer är vanligtvis lämpliga för oljiga system eftersom de har en stark defoamingförmåga och kan smälta väl med oljiga ämnen.
Välj en defoamer som är kompatibel med det oljiga systemet för att undvika biverkningar eller påverka systemets prestanda.
Utvärdera stabilitet och temperaturmotstånd:
Defoamers med god stabilitet kan upprätthålla stabila prestanda i olika oljiga system.
Defoamerer med stark temperaturmotstånd kan fortfarande spela en bra defoaming -effekt i miljöer med hög eller låg temperatur.
Tänk på mängden tilläggs- och användningsmetod:
Mängden förfaller som läggs till bör bestämmas enligt det specifika applikationsscenariot och egenskaperna för det oljiga systemet.
Den rätta användningsmetoden är också en av de viktigaste faktorerna för att säkerställa defoamernas prestanda, och den måste drivas enligt produktmanualen eller professionell rådgivning.
Jämför och testprodukter:
När du väljer en oljig defoamer kan du först jämföra produkterna för att förstå prestationens egenskaper och applikationsintervall för olika produkter.
Verifiera defoamernas prestanda genom faktiska tester, inklusive defoaming-hastighet, anti-skumningstid och påverkan på det oljiga systemet.
